ଆଲୁମିନିୟମ୍ ହାଇ ପ୍ରେସର ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ଟେଲିକମ୍ ହାଉସିଂ ଟୁଲ୍ କାଷ୍ଟ୍ ମଲ୍ଡ |
ମ Basic ଳିକ ସୂଚନା
| ଉତ୍ପାଦର ନାମ | ଉଚ୍ଚ ଚାପ ମର କାଷ୍ଟିଂ ଟେଲିକମ୍ ହାଉସିଂ ମଲ୍ଡ | |
| ଛାଞ୍ଚ ସାମଗ୍ରୀ | | PH13, H13, DVA, DIEVAR, 8407, 8418, W400 ଇତ୍ୟାଦି | |
| କାଷ୍ଟିଂ ଆଲୋଇ | | ଆଲୁମିନିୟମ୍ | |
| କ୍ୟାଭିଟି Qty | | ଏକକ କ୍ୟାଭିଟି, ଏକାଧିକ କ୍ୟାଭିଟି କିମ୍ବା ମିଶ୍ରଣ କ୍ୟାଭିଟି | |
| ଟନେଜ୍ | | 200T-2000T |
| ଚିକିତ୍ସା | ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା, ନାଇଟ୍ରାଇଡିଂ, ପଲିସିଂ ଇତ୍ୟାଦି | |
| ମଲ୍ଡ ଲାଇଫ୍ | | 30000 ସଟ, 50000 ସଟ, 80000 ଶଟ ଉତ୍ପାଦ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | |
| ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ | 1. ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଏବଂ ମୋଟରସାଇକେଲ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ; |
| 2. ଆଲୋକ ଏବଂ ପ୍ରଦୀପ ଅଂଶ; | |
| 3. ବ Elect ଦ୍ୟୁତିକ ଉପକରଣ ଅଂଶ; | |
| 4. ଟେଲିକମ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ; | |
| 5. ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିଆଲ୍ ହାର୍ଡୱେର୍ ଏବଂ ମେସିନ୍ ସ୍ପେୟାରପାର୍ଟ; | |
| 6. ଘରୋଇ ଉପକରଣର ଅଂଶ; | |
| 7. ଆସବାବପତ୍ର ଅଂଶ; | |
| ଲିଡ୍ ଟାଇମ୍ | | 35-60 ଦିନ | |
| ବିଶେଷ ଅନୁରୋଧ | | ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଅନୁରୋଧ ଅନୁଯାୟୀ | |
ଆମେ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରିପାରିବା, କିନ୍ତୁ ଏଗୁଡ଼ିକରେ ସୀମିତ ନୁହେଁ:
ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ଟେଲିକମ୍ ହାଉସିଂ ମଡ୍ଡ |
ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ଅଟୋ ପାର୍ଟ ମଡ୍ଡ |
ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ପାୱାର୍ ଟୁଲ୍ସ ମଡ୍ଡ |
ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ପାୱାର୍ ଟୁଲ୍ ହାଉସିଂ ମଡ୍ଡ |
ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ଅଟୋ ଗିଅରବକ୍ସ ହାଉସିଂ ମଡ୍ଡ |
ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ଅଟୋ ୱାଟର ପମ୍ପ ହାଉସିଂ ମଡ୍ଡ |
ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ହାଲୁକା ହାଉସିଂ ମଡ୍ଡ |
ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ହିଟ୍ ସିଙ୍କ୍ ଛାଞ୍ଚ |
ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ହାଇ ପ୍ରେସର ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ଉପକରଣଗୁଡିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ |
FENDA ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ମଲ୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
ଆମର ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ମୋଲ୍ଡ ତିଆରି ପ୍ରକ୍ରିୟାର ମୁଖ୍ୟ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି: CNC ମିଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା, EDM ପ୍ରକ୍ରିୟା, WEDM ପ୍ରକ୍ରିୟା, ପଲିସିଂ ଏବଂ ଆସେମ୍ବଲିଙ୍ଗ୍ |
CNC ମିଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ମଡ୍ଡ ତିଆରିର ପ୍ରଥମ ପଦକ୍ଷେପ: ଉତ୍ପାଦର ଆକୃତି ପାଇଁ ପ୍ରାୟ ଏକ ମିଲିମିଟର ଯନ୍ତ୍ର ଭତ୍ତା ଛାଡି, ଛାଞ୍ଚର ଗୁହାଳକୁ ମିଲ୍ କରିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଗତିର ଯନ୍ତ୍ର କେନ୍ଦ୍ର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପରେ ଏହା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବିକୃତି ପାଇଁ |
ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ମିଲ୍ ପରେ ଗରମ ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚ ଗୁହାଳ ପଠାଯିବ |
ଯେତେବେଳେ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପରେ ଗୁହାଳଗୁଡିକ ଫେରି ଆସେ, ଦ୍ secondary ିତୀୟ ଯନ୍ତ୍ର କାର୍ଯ୍ୟ କରାଯିବ।ଆମେ ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଯନ୍ତ୍ର ବୋଲି କହିଥାଉ |ଏଥର, ସମସ୍ତ ଆକାରଗୁଡିକ ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ଚିତ୍ର ଅନୁଯାୟୀ |
EDM ପ୍ରକ୍ରିୟା |
ଦୁଇଥର ମେସିନିଂ ପରେ, ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ଦ୍ୱାରା କାଟିବା କଷ୍ଟକର କିଛି ସ୍ଥାନ ଅଛି, ତାପରେ ସେଗୁଡିକ EDM ଦ୍ୱାରା ସମାପ୍ତ ହେବ |
ଛାଞ୍ଚ ପୃଷ୍ଠରେ ଅନେକ ଗଭୀର ଖୋଲା ଏବଂ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ଖଣ୍ଡ ଏବଂ ଜଟିଳ ଗୁହାଳ ଅଛି, ଯାହା ମିଲ୍ ମେସିନ୍ ସହିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା କଷ୍ଟକର |ଏଥିପାଇଁ EDM ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଡିସଚାର୍ଜ ମେସିନିଂ ଆବଶ୍ୟକ |
ଏହା ସହିତ, EDM ସାଧାରଣତ some କିଛି ଅଂଶ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯାହାକି ବିଶେଷ ଭାବରେ ଉଚ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସଠିକତା ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
WEDM ପ୍ରକ୍ରିୟା |
WEDM (ତାର କାଟିବା) ର କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରଣାଳୀ ହେଉଛି ଧାତୁକୁ ହଟାଇବା ଏବଂ ଏହାକୁ ଆକାରରେ କାଟିବା ପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ ନାଡ ସ୍ପାର୍କ ଡିସଚାର୍ଜ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଭାବରେ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଚାଲୁଥିବା ପତଳା ଧାତୁ ତାରକୁ (ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ତାର କୁହାଯାଏ) ବ୍ୟବହାର କରିବା |
ଛାଞ୍ଚରେ ଥିବା ଇଜେକ୍ଟର ଛିଦ୍ର, ଏବଂ କିଛି ତୀକ୍ଷ୍ଣ କୋଣିଆ, ସ୍ -ତନ୍ତ୍ର ଆକୃତିର ଛିଦ୍ର ଯାହା ମେସିନ୍ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, ଏବଂ ଆସେସୋରିଜ୍ ସବୁ ତାର କାଟିବା ଦ୍ୱାରା ସମାପ୍ତ ହୋଇଥାଏ |
ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରେ, ଛାଞ୍ଚ ଗୁହାଳକୁ ପଲିସ୍ କରାଯିବ |ଏବଂ ଶେଷ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ମଡ୍ଡକୁ ଏକତ୍ର କର, ଏବଂ ଟ୍ରାଏଲ୍ ଆଉଟ୍ |
କାରଖାନା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ |
ଫେଣ୍ଡା ଆମର ସମସ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଟୁଲ୍ ଏବଂ ଫିକ୍ଚର୍ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାରେ ସକ୍ଷମ |
ସିମୁଲେସନ୍ ଆନାଲିସିସ୍ ଆମର ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନଙ୍କୁ ଅଧିକ ଦକ୍ଷ ସାଧନ ଡିଜାଇନ୍ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |ଇନ୍-ହାଉସିଂ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ଟୁଲିଂ କର୍ମଶାଳା ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଲିଡ୍ ସମୟ ପହଞ୍ଚିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |
ଉଚ୍ଚ ଚାପ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆମର ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତାର ସ୍ତରକୁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଭାବରେ ବର୍ଣ୍ଣନା କରେ |ଆମର ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ କର୍ମଶାଳାରେ 400T ରୁ 2000T ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ 7 ଟି ଉନ୍ନତ କୋଲ୍ଡ ଚାମ୍ବର ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ଅଛି, ଯାହା ଆମକୁ ବିଭିନ୍ନ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟରେ ଚାହିଦା ପୂରଣ କରିବାକୁ ଦେଇଥାଏ |
ଆମର ସିଏନ୍ସି ମେସିନିଂ ସେଣ୍ଟର, 80 ସେଟ୍ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ / ହାଇ-ସଠିକ୍ ମେସିନିଂ ସେଣ୍ଟର ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ଏବଂ 20 ରୁ ଅଧିକ ସେଟ୍ ହାଇ-ସଠିକ୍ ଷ୍ଟ୍ରିକ୍ ଫ୍ରିକେସନ୍ ୱେଲଡିଂ 、 ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ମେସିନ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ |
ଅଟୋ, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍, ଲିଡ୍ ଆଲୋକ, ଟେଲିକମ୍ ଯୋଗାଯୋଗ, ଯନ୍ତ୍ରପାତି, ମେଡିକାଲ୍, ପ୍ଲମ୍ବିଂ, ଜଳସେଚନ, ଖଣି, ପେଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍, ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ, ଶକ୍ତି, ଏରୋସ୍ପେସ୍, ବୁଡ଼ାଜାହାଜ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ଫେଣ୍ଡା ଉନ୍ନତ ମାନର ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ଅଂଶ ଏବଂ ଉପାଦାନ ଯୋଗାଏ |
